热稳定性 7246HS 72D 管材级 电线电缆级 TPEE

TPEE产品应用

TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE高性能的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。

具有的特性：

⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。

⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。

⒊温度上升时保持良好的性能。

⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。

⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。

⒍易加工且具经济性。

⒎良好的可回收性。

TPEE主要牌号

TPEE 5556：Hytrel®5556是中等模量与标称硬度55D级。它包含不变色的稳定。它可以像许多传统的注塑成型和挤出的热塑性塑料加工技术处理。

TPEE 4056：Hytrel®4056是一种低模量的Hytrel®40D标称硬度硬度等级。它包含了一个不变色的稳定。它被推荐用于挤出和复合。

TPEE 4556：Hytrel®4556是中等模量与标称硬度45D级。稳定、热塑性同TPEE 5556。

TPEE 5526：Hytrel®5526是一个中等模量的Hytrel®标称硬度硬度55D级。它包含不变色的稳定。它特别推荐用于注塑，要求高的流动性的应用。

TPEE 6356：Hytrel®6356是中等模量与标称硬度63D级。稳定、热塑性与TPEE 5556一样。

TPEE 4069：Hytrel®4069是一种低模量与硬度40D名义级。稳定、热塑性同TPEE 5556一样。

TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。