产品条形码生成、读取、打印、解析、记录、追溯控制系统

产品追溯管理系统

产品质量如何追溯？

出厂之后的产品如何追溯负责人？

如何获得产品的定向客户信息？

如何鉴别产品的真伪？

产品生产的历史查询？

如何进行生产员的产量统计？

如何进行生产线的自动化管理？

……等等产品生产过程、质量追溯等问题。已经成为欧洲企业采购产品的要求，而我国绝大部分企业对于产品的追溯问题还是一个空白。为此本公司已根据几大公司的要求设计了关于产品追溯的自动化控制、管理系统。解决了产品生产、质量追溯、产品防伪、产品查询等一系列实质性问题。

一、产品追溯的必须信息

1、产品原料的记录

产品的质量与原料有着直接的关联问题。因此对于产品的追溯系统必须融入产品原料供应商、供应批次、供应日期等详细信息。

2、生产途径（设备、设备运行状况）

产品的质量和生产设备也有着很直接的关联，因此设备编号、以及设备运行实际状况（温度、湿度）等相关信息也必须详细记录。

3、生产人员、生产日期

4、检验员、装箱员

5、运输途径。

二、如何对产品生产、检验、运行信息进行数据录入、查询、集中管理。

我司打造对产品追溯的必须信息，进行分散输入，集中管理的方案。保证产品的所有信息全部记录。这些信息的录入都是通过客户机输入，客户机分散到原料车间、生产车间、检验车间、发货车间。所有客户机输入的信息被记录在服务器计算机内，而且每个客户机也可以查询服务器上的数据。实现所有数据的有效共享。

在产品生产、检验过程中，我们根据不同生产线、以及检验参数进行现场数据采集、数据录入。比如十堰连轴拉力生产线、检验线上分别按照生产完成按钮（生产员确定产品生产后点击该按钮、数据自动记录该产品生产时间、生产员编号）。而检验线拉力测试中，安装拉力测试系统、检验员在检测过程中，系统自动采集检测拉力、检测合格判断。同样将检验员、测试拉力、检验合格与否信息自动录入。

管理软件配置辅助功能：工作人员单日生产量、当月总产量、合格率等信息进行报表打印、数据记录、历史查询。同样对于检验员也提供该辅助功能。

三、以二维条形码对所有信息的总集成、打印

产品整个生产、检验完成后，进入包装后、在生产线上安装二维条形码打印系统。当产品包装完成进入贴标位置时，该生产线上自动打印该产品标签。该标签包含了产品追溯所必须的所有信息。

四、系统的灵活配置

根据客户要求、可以为一个产品有多个条形码。生产条形码、检验条形码、运输条形码、或者一体化集成条形码。

而对于每个条形码的内容解析只需要通过扫描枪进行扫描，管理软件会自动显示出该条形码的所有信息（产品追溯的必须信息）。

五、项目图片

条形码上面的参数可手动或自动设置

产线图片1

条形码标签

员工生产图片