以下是木工雕刻机按键功能的详细介绍：

1.开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工．

2.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀．

3.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工．

4.连续：将用户数据输入切换为手动连续．

5.主轴开关：如果主轴已经关闭，按此键则打开主轴；反之，关闭主轴．

6.返回原点：按下此键，系统执行回工件原点命令．

7.×1：按下此键，将点动步长设置为0．01mm．

8.×10：按下此键，将点动步长设置为0．1mm．

9.×100：按下此键，将点动步长设置为1mm．

10.X+：将刀具往X轴正方向移动．如处于连续点动状态，则向X轴正方向连续点动；否则按当前步长向X轴正方向前进一步．注意：如处于连续点动状态，单按此键，则刀具以手动低速连续点动；按住换档键与此键的组合键（按住换档键再按此键，此时换档键不要松开），则刀具以手动高速连续点动．

11.X-：将刀具往X轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

12.Y+：将刀具往Y轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

13.Y-：将刀具往Y轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

14.Z+：将刀具往Z轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明．

15.Z-：将刀具往Z轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明。

16.换档：单独按此键没有任何功能，只有按此键与其他键的组合键时才有对应功能；组合的种类见其他按键的说明．

17.对刀：即专用小键盘第五行左数第二键．按下此键，系统进行浮动对刀．

18.F-：按下此键，降低进给倍率。

19.F+：按下此键，增加进给倍率。

对于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制，以保证铣刀使用时的。 装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。

二. 保养步骤

1、拔掉电源线。。

2、取下塑料护套，取十字改锥逆时针，解开两颗螺丝。

3、取一字改锥逆时针解下碳刷螺丝左右一对，用尖嘴钳取出碳刷，仔细记好碳刷安装位置，复原时才顺利。

4、用毛刷清理碳刷上的灰尘。有空气喷枪的时候轻轻喷一下。

5、外壳要略施力扒开。

6、用手指旋一下马达轴，是否有触机声，金属摩擦声。

7、确定已无粉尘，用万用针车油，在圆环上滴一点入缝中，手指旋下轴，保证油吃进去。

8、将余油擦干净，否则将来擦上粉尘。

9、依照上述步骤，将设备复原。

10、多有螺丝锁紧后，先以手指旋一下，看看顺不顺，碳刷装的好不好，确定无异状。

11、插电开机，至开机声音正常！

木工加工中心和木工雕刻机之间有些什么样的区别？

1.工艺上的区别

木工雕刻机主要是用来对已经做好的成品来进行深加工，例如在门板上面雕刻花纹或者镂铣，使之变的更漂亮。但是，高品质的木工加工中心除了能够完成木工雕刻机能够操作的工艺以外，还可以对板材进行开料、开槽以及打孔处理，所以木工加工中心具备的工艺比木工雕刻机更。

2.配件上的区别

通常情况下，木工雕刻机多使用国产的步进驱动，主轴的功率上限通常也比较小。但是，木工加工中心的配件则更高端，为了满足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主轴以及驱动，此外，配置的驱动通常都是进口伺服驱动，整个机床都经过五面铣加工。

3.效率上的区别

在加工的时候不管是木工雕刻机还是木工加工中心均要各种刀具来配合使用方可加工，木工加工中心自带刀库且可以配置多大二十余把刀具，在加工的时候可以根据工艺要求自动换刀具，但是木工雕刻机往往都是手动换刀具，且安装需要的时间较长，因此木工雕刻机的效率不如木工加工中心高。