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排污具体操作如下:每个排污点串装有两个排污阀,排污时首先将第二只(离锅筒近的那只)全开,然后微开只排污阀(离锅筒远的一只)以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开大只排污阀,排污完毕必须先缓缓关闭只排污阀,然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的,是用只控制排污。以保持第二只的严密性。当只渗漏时,仍可用第二只控制排污。若排污时发现排污管道内冲击声,即将只排污阀关小至冲击声消失后为止。然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。
若遇接班时发生事故,应积极协助上班人员处理。2)、交班人员应做到:a交班前清除灰渣,并将操作场所和运行设备打扫、擦拭干净。b、交班前应彻底检查一遍运行设备,并将检查结果和整个运行中发生的情况,详细记入日记。c、若交班时发生事故或事故未处理完,一般应待处理完毕,锅炉正常运行后,才能离开岗位。d、交班时应做到压力、水位正常,燃烧工况稳定,运行设备完好。
蒸汽压力:经常注意压力变化,尽量保持锅炉内压力稳定,勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表:压力表弯管每班中冲洗一次,观察压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换,压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.阀:注意阀的启闭是否正常,为了防止阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验阀。
5.水压试验符合下列情况,即认为合格:⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.措施及注意事项:⑴.在水压试验时,试验场地四周应有特别明显的隔离标志,闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中,水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。
b)消除设备缺陷;c)进行已定的试验和鉴定;d)锅炉大修项目可参考“小型锅炉运行规程”和“发电厂检修规程”具体制定;D锅炉主要设备大修时主要检修项目:a)检修上下集箱内部的腐蚀和积垢,并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口;b)管子外壁有无磨损和腐蚀,特别是烟气流速较高处的管壁;c)集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;
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当锅炉的排烟温度产生报警后,应停炉检查是感应装置问题还是锅炉积灰、积水垢的问题。4、水质监测1)、必须按锅炉房的管理规定,定期对锅炉的给水进行检测,检查软水处理设备是否正常。2)定期对锅炉的炉水取样,辅助检测锅炉的运行水质。5、锅炉房必须建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度,应由公司负责管理的人员进行专项管理。
⑼.其它异常情况危及锅炉运行的。紧急停炉具体步骤如下:1.燃油燃气炉熄火,切断油阀或气阀,向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时,开启引风机通风冷却(使炉膛内残存的可燃气体全部排尽),然后关闭炉门、看火门、烟道挡板,避免冷风大量进入炉膛。3.停电保护措施:特别提示:当突然停电时必须启动停电保护措施,杜绝因停电产生锅炉缺水而诱发锅炉事故!!!