1.光亮镀镍添加剂工艺特点：

2 具有快速光亮及填平能力，沉积速度快

2 镀层柔软，色泽白亮美观

2 高均镀能力，低电位覆盖能力极强。

2 操作范围宽，单一光亮剂添加，容易控制;杂质容忍度高

2 适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。

2 对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂，进行转缸

2.光亮镀镍添加剂镀液组成及操作条件：

镀液组成及工艺条件

适用范围

一般开缸用量

硫酸镍

240－300克/升

270克/升

氯化镍

45－65克/升

55克/升

硼酸

40－50克/升

45克/升

主光剂rc-ni88

0.8－1.2毫升/升

1毫升/升

柔软剂rc-5(4x)

8－12毫升/升

10毫升/升

辅助剂rc-1

3－5毫升/升

4毫升/升

镀镍湿润剂

1－2毫升/升

1毫升/升

温度

50－60℃

55－60℃

ph值

4.0－4.8

4..5

电流密度

2－10安培/平方分米

5安培/平方分米

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气或机械搅拌

过滤方式

连续循环过滤

连续循环过滤

3.光亮镀镍添加剂镀液配制方法：

2 在预备槽中注入三分之二的水，加热水至65－70℃；加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解，加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液，调整酸碱度为5.2。

2 加入2.5毫升/升的双氧水先用水稀释和2.5克/升的活性碳，搅拌数小时后静置整晚，然后将镀液滤入清洁的电镀槽中；再将过滤泵清洗干净，装上活性碳备用。

2 加入所需的硼酸，再用稀硫酸调整镀液的ph值至4.0。

2 用波浪状的假阴极，以低电流密度0.1－0.5安培/平方分米连续电解12 小时以上，或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。

2 再加入以上的各种添加剂，便可以开始。

4.光亮镀镍添加剂设备要求：

镀槽：内衬塑料的钢槽或者塑料槽。

循环过滤：过滤泵至少能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时，在过滤中放入0.6克/升的活性碳，效果会更佳。

5.添加剂的作用及补充：

柔软剂rc-5(4x)： 可以减低镀层内应力，增加柔软性，改善低电流密度的覆盖能力。

辅助剂rc-1：具有辅助光亮的作用，并可提高光亮剂的填平效果。同时可使镀层的厚度更为均匀，低电流密度区更为光亮。

主光剂rc-ni88：rc－ni 88与rc－54x、rc－1配合使用，可在得到全光亮的镀层，并表现出非常好的填平能力。它本身含有一定的柔软剂和辅助剂，电镀操作过程中只需要补充光亮剂rc－ni88.

6.光亮镀镍添加剂添加剂的消耗量:

rc－ni88: 220-280毫升/1000安培小时

7.光亮镀镍添加剂环保与

2 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的技术说明书msds包含了这些说明。

8.光亮镀镍添加剂质保&nbs