1.超霸酸铜光亮剂工艺特点：

创新一代浓缩合成配方，镀层填平度高达95%；

镀层极为光亮，柔韧性好；

镀液分散能力好，填平能力十分；

镀层没有，具有良好的耐蚀性能；

镀液稳定，容易操作控制，维护成本低；

适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中，经过必要的前处理后例如镀碱铜，作为经济实用的光亮中间镀层。

2.超霸酸铜光亮剂镀液组成及操作条件：

超霸酸铜光亮剂镀液组成及工艺条件

适用范围

一般开缸用量

硫酸铜

180－220克/升

200克/升

纯硫酸

30－40克/升

33毫升/升

氯离子

70－140毫克/升

100毫克/升

开缸剂810mu

6－8毫升/升

6毫升/升

主光剂810a

0.4－0.6毫升/升

0.5毫升/升

主光剂810b

0.3－0.5毫升/升

0.3毫升/升

温度

20－35℃

24－28℃

阴极电流密度

1－6安培/平方分米

3－5安培/平方分米

阳极电流密度

0.5－2.5安培/平方分米

0.5－2.5安培/平方分米

阳极

磷铜角0.03-0.06%磷

磷铜角0.03－0.06%磷

电压

1.5－6伏v

1.5－6伏v

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气或机械搅拌

3.镀液配制方法：

在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。

加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。

慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。详细请咨询