总的来说，低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更，而且不会损坏附近的区域和元件，界于低、高频中间的设备可获得优化的性能。

原先所有的超声波焊接机都以20kHz的频率运转。当人们意识到20kHz设备的缺点时，就需要从事一些改进工作，于是开发了以35～40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小，而且防噪声，它们动作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小，因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近，因此这种装置适合可利用空间小的自动化设备。使机构部分运动，不怎么需要整体移动。设备费用大约可以降低10%。

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波焊接。

PS

聚苯乙烯。比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及压出成形，常用于玩具、装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹性系数高，适合超声波焊接。

现在市面上的热熔机基本上都是使用在塑料和金属之间，主要的工序就是热熔成型、铆接工序、铆粘工序、热熔切除等等。热熔机运用性能相对较好的加热器和高精密度的热电偶配合使用，能够非常好的控制加热的温度，从而使加工变得更加稳定，提高生产效率。热熔对于产品材质的要求，不是非常高，因此对于一般的塑料来说，在焊接之后也能够保证产品的牢固度基本在本体的80%以上。