纵剪剪刃的调整主要是剪刃的间隙和重叠量两个参数。根据合金材料及厚度选择。一般剪刃的间隙是板带厚度的0.04~0.12倍，其重叠量可以在0～4.0mm之间，需根据不同产品确定。

纵剪机结构编辑

纵剪机列的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等，如图4．34所示。纵剪机列一般有以下几种形式。

A、单入口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入口活套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。

B、单出口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出口活套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出口活套使用较多。

C、双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入口活套纵剪和出口活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也就消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入口活套和单出口活套的特点，适合薄软带材的剪切。

纵剪机技术参数编辑

纵剪机规格很多主要的参数，主要的参数和参数数据如下（ESL-3x1600纵剪线方案）

主要技术参数

1. 原料参数

材质 冷轧板，不锈钢板， 铝板，镀锌板，铁板，彩涂板

板厚 0.15~ 3.0 mm

板宽 500~1600mm

卷材内径 Φ508mm/Φ610mm

卷材外径 ≤Φ1600mm

卷材重量 10000kg

2．成品参数

带材内径 Φ508mm

带材外径 ≤Φ1600mm

收卷重量 10000kg

小带材宽度 15mm(板厚≤0.5mm)

宽度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)

±0.1mm (板厚 >1.1mm)

剪切毛刺 5%板厚 ，小0.03mm

条料直线度 0.5mm/1000mm(标准优质板,板宽>100mm）

3. 设备参数

纵剪条数 7条 (厚3mm)

12条 (厚2mm)

25条（厚1mm）

55条（厚纵剪速度 max150m/min

总功率 约220KW

分切机和横切机，这两部机械设备的名字仅一字之差，而且都是用于物品的分切加工，但这两种分切设备又存在本质上的差别，下面就让我来为大家一一介绍这两种设备。

分切机：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定。

横切机：

横切机属于纸箱加工机械。瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。横切机适合于各种类型纸张的纵向、横向分切。如金银卡纸，素面彩虹纸，激光镭射防伪纸，白板纸以及各类薄型纸张。广泛适用于商标、烟标、挂历、酒盒、扑克、纸塑印刷复合材料的横向或纵向剪切。