反击式破碎机的11种故障及解决方案

反击式破碎机因长期工作于恶劣环境中，机器不免会出现故障，为了减少企业不必要的麻烦，河南钰升源提醒您事先熟悉反击破运行中常见的故障、原因以及解决方案，就可以迅速检修，尽快恢复生产，减少损失。这里为大家总结了反击式破碎机的11种常见故障及解决方案。

1、反击破碎机启动设备不转

检查是否因反击式破碎机停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，只需清理干净破碎腔，重启即可。

2、反击破碎机轴承发热

应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下填充的润滑油容积为轴承座容积的50%;若润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。

3、设备振动异常

可能是进料尺寸过大;耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换;转子不平衡，需调整，校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

4、反击破碎机皮带翻转

主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

5、反击破碎机轴承弯曲或断裂

主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

6、反击破碎机出现闷车

反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

7、设备弹簧部件产生断裂

造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

8、破碎腔内部异响

应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

9、飞轮回转及破碎机不工作

主要是因为拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，或者是肘板断裂脱落，应排查原因，重新更换安装破损的部件。

10、设备运行中有胶味

导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

11、出料粒度过大

说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。河南钰升源专注制砂破碎机的研发生产，采用先进的科技技术，生产高品质高质量的破碎机，致力为企业减少不必要的麻烦