超声波模具制作看似简单，实则复杂多变。昆山必勒选用上好的合金铝，模具钢，钛合金，为您制作做合适稳定的的超声波模具。

超声波焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦频率一般在15KHz到40KHz范围内。一般的模具制作，主要的就是频率的匹配，昆山必勒用上好的材料，精湛的工艺给您制作完美匹配的模具。

超声波模具的频率是超声波焊头制作的三要素之一

目前一般使用的超声波振动系统为λ/2共振系统，即半波长共振系统，故超声波‍模具设计亦皆以λ/2为设计基准，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2、、、。理论上在系统功率能推动焊头的条件下，只要是λ/2的倍数都可设计焊头， 因此我们 亦可称此种焊头为λ/2共振焊头。

超声波模具频率测试方法

A、阻抗分析仪

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于阻抗分析仪，再设定频率范围搜寻，阻抗、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率，可以很的看出焊头的频率及振态；且其搜寻频率范围可设定，对于新研发的超声波焊头，在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度，可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率，故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。

B、信号产生＋计频器

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于信号产生器 ，在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率，寻至电压时计频器所示频率，即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波焊头因制作过程中，频率或谐振点偏离太多，制作中即造成超声波焊头的损坏。

C、HORN CHECK＋计频器

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于HORN CHECK，调整HORN CHECK之调频铁粉芯，寻至电压时计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

D、超声波焊接机＋频率计

将频率计接收信号线夹于振动线外皮，直接在超声波焊接机测频率，调至机台发振箱之电压表、电流表点时，计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

其它的频率测试方法还很多，如敲击超声波焊头以音响接收器接收，配合计频仪器亦可测得超声波焊头的频率、、、等。频率测试时除要熟悉测试仪器的特性及操作要领，经验判断亦是非常重要，尤其对于超声波模具本身尺寸，或几何体结构已先天不良时更须谨慎，否则常会发生误判谐振频率的错误。

超声波模具使用寿命

超声波模具的使用寿命关键决定于三个方面：

a、材料，

b、工艺

c、形状设计（不恰当的形状设计会导致声波传输应力集中，严重的会造成超声波模具破裂）

今天这里只讲超声波模具材料的因素

材料方面：超声波模具要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金。

材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，超声波模具完成的过程是复杂的。所以不仅是超声波模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。

检测超声波塑胶焊接机模具前

1、上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。

2、合上电源开关，此时电源指示灯亮.

3、打开侧盖板之门页。将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。

4、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。