一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。

补充，乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二，在乳胶漆体系中的发展中，成膜助剂的在不同阶段

的具体产品也是不一样的，从 200号油，到乙二醇，后乳胶漆体系中常用的是醇酯十二！

选择标准

理想的成膜助剂应具有下列特性：

(一)、成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 对多种水性树脂都有的成膜效率，并具有很好的相容性，较好降低水性树脂的成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽；

(二)、气味低、加量少、效果优异、环保性佳、具有一定的挥发性，有效调节干燥速率，以便于施工；

(三)、优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能；

(四)、加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面，能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能，充分溶解和溶胀水性树脂不影响乳胶粒子的稳定性。

性能特征：

1、是乳液聚合物的良好溶剂，可降低聚合物的比较低成膜温度；

2、在水中溶解性低；

3、具有一定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响涂膜性能；

4、不影响乳液的稳定性。

使用方法：

1、在一般情况下，醇酯十二的添加量按乳液固含量的3～9%左右考虑。偏大的加入量可得到更好的效果。当超过12%时，会对乳液的稳定造成一定影响

2、在乳胶漆生产中,醇酯十二的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到其成膜效果。原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的醇酯十二的加入量。

3、醇酯十二可分两次加入，会充分发挥它的优点：

a)在研磨阶段加入1/2量，醇酯十二会有助于颜/填料的润湿和分散。

b)在调漆阶段加入1/2量，醇酯十二会有助于抑泡沫的产生。