工件装夹时，首先要挑选正确的夹紧点，然后根据夹紧点的方位挑选适当的夹紧力。因此尽或许使夹紧点和支撑点共同，使夹紧力效果在支撑上，夹紧点应尽或许靠近机械加工中心面，且挑选受力不易引起夹紧变形的方位。当工件上有几个方向的夹紧力效果时，要考虑夹紧力的先后顺序，对于使工件与支撑触摸夹紧力应先效果，且不易太大，对于平衡切削力的主要夹紧力，应效果在后。

在运用机械设备对商品进行加工的时分，必需求断定一个基准面，这么在后续的加工时分才干有一个定位参阅，断定基准面以后，然后就要先把基准面加工出来。

商品在机械加工的时分，依据不一样的商品请求要进行不一样程度的加工，加工程度需求进行区分，假如对精度请求不高，那么进行一个简略的粗加工期间就行了。商品的进度请求越来越严厉，后续就要进行半精加工和精加工期间。

铣削：铣削是运用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀。

磨削：磨削是运用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺度准确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往复运动。磨削工艺常用于对通过热处理的坚固工件进行终究的精加工，使其到达准确的尺度。

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺体系内完结的。零件加工外表的几许尺度、几许形状和加工外表之间的彼此方位联系取决于工艺体系间的相对运动联系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下完结运动，并受机床和刀具的约束。因而，工艺体系中各种差错就会以不同的程度和方式反映为零件的加工差错。在完结任一个加工过程中，因为工艺体系各种原始差错的存在，如机床、夹具、刀具的制作差错及磨损、工件的装夹差错、测量差错、工艺体系的调整差错以及加工中的各种力和热所引起的差错等，使工艺体系间正确的几许联系遭到损坏而发生加工差错。