食品厂房装修的过程当中，需要讲究空间的布置，还需要讲究区域的划分，就比如不同的区域，他们也会有着自己的生产线，有半成品的生产，也有产品的包装和组装，所以说食品一般在生产的过程当中也需要分为不同的车间，在中秋节的时候都要根据某一个车间的不同，而且在装修的时候也要去设计一些相关的摆放或者是要设计一些相关的生产线，只有这样才能够更加的方便与后期的操作。所以说对于这些大型的装修一般的简单，一些大型的装修公司就这样才能够更让他们更加的合理，让他们规划的更加的到位，对于后期的生产才能够增加自己的生产量，并且也能够满足市场上的需求，因为现在的市场竞争压力是越来越大的，首先在建立自己独立的厂房的过程中，要了解到更多相关的问题才能够节约成本。

 工厂装修的质量流程必须一步到位，不能偷工减料。对工厂所有配置的要求都非常高。如果到时候有隐患，后果不堪设想。那么厂房设计装修有哪些注意事项呢？

  一、注意地面材料；工厂装修首先要考虑的就是空气的部分。普通的工厂装修不需要在空中承载负荷，所以可以考虑使用一些质优价廉的装修材料，比如地砖或复合材料。厂房的空气装饰材料采用木地板等。有些植物在装修的时候需要考虑防静电，所以在空气中进行植物装饰一定要选择防静电地板或者抗环氧地板作为，而有些植物则需要在空气中进行装饰。为了在空中承载载荷，需要在空中的基础上制作混凝土。混凝土分为商品混凝土和土制混凝土。前者成本稍高但质量稳定，后者价格较低，质量一般。然后在混凝土基础上铺设其他混凝土。质地可以比作硬石作为饰面。

  2、合理的顶部设计；此外，在装饰植物时要注意顶部。厂房顶部通常较高，多为钢结构框架。装修顶部时，首先要设计防火、空调、通风、中央空调的合理布置，因为这些都是厂房装修特别是消防中必不可少的硬件设备。下一步是根据应用程序请求确定是否可以暂停天花板。工厂的天花板有很多材料。对于任何吊顶来说，一些需要隐藏在顶部或不美观的设备的局部装饰也是一种现代简约的设计。

   3.有效的空间划分；厂房内部空间划分，主要是为操作者根据自身实际应用需求进行合理的应用空间划分。如果厂区设备较多，不宜设置过多的隔墙和隔墙。使用天空中的颜色或使用一些彩色标志来停止划分区域。使用标志来划分区域，防止颜色过多，这样不仅区域划分不明显，还会让人头晕目眩。设备区和办公区被划分成一个白色的空间。这种规划在当今比较普遍，因为它易于管理。在设计这样的厂区时，需要控制数据和每个空间的严格分离。同时还要考虑设备区和办公区之间的工作间隔是否流畅，以及灰尘和噪音的干扰。

  好的厂房是用勤劳的数据造出来的，所以厂房的装修一定要由专业的人来做，好的厂房才会有好的发展。

医药制剂厂房装修的车间设计要点：

不管是医药制剂厂房装修的车间设计，亦或是其他类型厂房装修的车间设计，大体上包括2部分内容，即：厂房及周围设计、车间内部设计。其中，厂房及周围设计包括厂房本身，以及厂房周围环境布局。车间内部设计包括内部空间、内部设施的布局。

1、收集资料：包括厂房的位置、面积、楼层、建筑结构，厂房生产的医药制剂所处的行业，以及厂房周围的水文气象资料等。

2、可行性研究：收集资料后需要进行可行性研究，也就是要得出一个初步的设计方针。

3、设计原则：做任何事都要遵守一定的原则，医药制剂厂房装修的车间设计亦是如此。所以，设计师必须遵守国家相关设计规范才行。

4、GMP标准：医药制剂厂房必须满足GMP标准，具体可以按照可行性研究报告的研究结果，确定方向和规模后再展开设计。

5、洁净度参数：医药制剂厂房有着洁净度需求，必须要确定洁净度参数。首先是室外参数，包括室外的风速、年主导风向及频率、大气压力、相对湿度等。其次是室内参数，包括室内的温湿度基数及其允许波动范围，空气洁净度、流速、噪声、振动、压力等。

6、洁净设备：根据洁净度参数，需要确定合适的洁净设备。尤其是洁净空调系统，详情可点击“洁净室厂房装修设备之洁净空调系统”查看。

7、车间布局：通过收集资料、可行性研究、设计原则、GMP标准、洁净度参数、洁净设备，可以根据这些对车间进行布局。

8、器材选择：这里的器材包括仪器设备、装修材料。仪器设备建议选择密闭、自动化、联动化的产品，以减少操作工序和操作人员。装修材料建议选择不产尘、坚固、耐磨、耐腐蚀、易清洁的产品。

总之，进行医药制剂厂房装修的车间设计，一定要遵守以上8条设计要点。

1、电子工业洁净厂房的特点及其对消防的不利因素分析

1.1、电子工业洁净厂房建筑与装修特点

电子工业洁净厂房大多采用钢筋混凝土结构，建筑或装修材料采用非难燃材料，增加了火灾时的扑救难度。根据生产性质和工艺需要一般以单、多层建筑出于多方面的考虑，相当多企业的洁净厂房区的墙体和顶板部分往往采用现成的有保温作用的泡沫等高分子材料或多孔塑料的彩钢板，而很少用砌块砖加保了厂房的火灾荷载和火灾危险性，与砖墙相比，墙体的耐火极限大大降低。

1.2、电子工业洁净厂房空间相对比较密闭

电子工业生产工艺复杂，室内分隔较多，主要由线夹层及夹道和洁净区等组成。这些功能性的房间多数被分隔成许多个小的洁净室，这些洁净室在温度、参数方面有较高要求。平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了疏散的距离和时间。以10万级为例，人员进入洁净区只有一个通道，首先是进入更鞋间，将自己鞋，然后进入一更脱外衣，进入二更穿洁净服，再进入缓冲间，后进入公用内走道，然后才能进入各自岗位区进行具体操作。

1.3、易燃易爆有毒物体多

洁净厂房的室内装修多使用一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大浓烟，散发有毒气，这些材料在燃烧时产生浓烟，散发毒气，有的燃烧别是洁净室吊顶上方都通过风管彼此串通。火灾发生，成为烟、火迅速外窜秧及其与房间的重要通道，有毒气体很容易扩散到整体。

1.4、普通消防设备有缺陷

电子工业厂房设备贵重，洁净要求高。洁净区有洁净无菌的工艺要求，采用自动喷水灭火系统中的开式系统，平时敞开的管道不能满足洁净厂房无尘无菌系统管道中又经常充满灭火介质，免不了偶有泄漏，污染空气，在设有贵重设备、仪器的房间内自动喷水灭火动作后还会造成二次污染，造成更大的损失统不宜用于洁净厂房。由于电子洁净厂房大多是大空间、大体量和严格的洁争度要求，使安装在吊顶上的普通感烟探测器基本无效，因此必须根据洁净厂房的实际情况来选择探测器的种类