工艺要求

1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；

2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；

3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；

4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；

5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；

6.输入电压为220V±22V或380V±38V；

7.水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)；

8.相对湿度(RH)应不大于95%；

9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。

表面活性剂。表面活性剂是除油剂的核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。