电泳的日常工艺管理 1、窜液 如果是连续性电泳线，那么在设备方面应做好这方面的预防工作，以减少窜液所带来的危害。 2、挂具 可以进行一些适当的处理，使得挂具不容易沾上电泳漆，从而降低这方面的成本。 3、电泳槽液 电泳槽液参数要保持稳定，因为如果不稳定的话，那么就会使其报废而不能够使用了。 4、烘干 如果是连续式生产线，那么多是采用桥式烘道，但如果是间歇式的话，那么多事采用通道式。 5、污水处理 应有配套的污水处理，以便能够达到排放标准，切不可直接排放，这样会严重污染环境

电泳漆涂层的去除方法 工业大生产中电泳漆涂层的去除方法： 1、浓硫酸： 电泳涂装工业大生产中，一般比较常用的去除方法是采用浓硫酸来去除。通过加热可以更有效快速地去除电泳漆涂层。 但是由于这是一种强腐蚀性化学品，所以操作时务必要小心，由专人负责，并且要注意通风。 2、有机溶剂：电泳漆的成膜物由于含有醇酸树脂和环氧树脂等成份，在电泳烘干后，会比较难去除。在这时后，可以试试用有机溶剂来去除， 例如酮醇醋酸等有机溶剂进行浸泡，有使电泳漆中含有醇酸树脂和环氧树脂等成份可以得到溶解， 使涂膜脱落。但是值得注意的是，在涂膜脱落后，还需要用水将被涂物冲洗干净。 3、专用脱漆剂： 使用电泳漆专用的脱漆剂，是去除电泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶剂配合而成的液体， 一般都会具有极强的溶解漆膜的能力，而且去除的涂层种类范围比较宽，相对于其他的方式来说，速度更快，效率更高。

涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。 涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。 涂料电阻被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。

1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。 2、提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。 3、降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。 4、降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。降低它有利保护环境，节约投资。 5、无铅无锡，更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。