金属在喷漆中的腐蚀机理

一般来说，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的，金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域，并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。

1.由于电镀不仅会严重污染大气，土地和水源，还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下达重复订单，需要引进新的绿色产业来代替它们。

因此，电镀工业的消亡是必然的结果，将电镀零件更换为达克罗金属是不可避免的。环保达克罗的生产过程中没有污染，这是国家鼓励的真正的绿色产业。

2.还必须将环保达克罗技术用于各种金属表面涂层。 一是因为原来的电镀件耐腐蚀性差，容易生锈。 耐热腐蚀性差，容易变形; 涂层表面稳定性差，易氢脆;

其次，由于达克罗技术克服了电镀的这些缺点，因此可以达到十年不生锈，可以满足用户和出口产品的要求。

3.目前，使用达克罗技术的成本要高于电镀的成本，但值得进行深入的经济分析。

以热浸镀锌为例，目前的市场加工价格为每吨1800元，达克罗米特的加工费大约高出20%〜30%，但热浸镀锌零件易发生氢脆和变形，而且

如果将加工成本和材料成本加在一起，则废品率高达10%左右，远远超过了环保达克罗的加工费。环保达克罗中小型零件的加工费比电镀锌高30%〜50%，但是环保达克罗涂层重复零件的寿命是原始电镀零件的三到五倍，甚至

不仅如此，不仅节省了大量的维护成本，而且还节省了大量的材料成本。

对于高要求的单个零件，例如汽车，摩托车，航空航天，公路，桥梁，电器和其他要求较高的零件，不能满足电镀技术，只能使用达克罗技术来解决。 没有处理。

存在成本比较的问题。 例如，有些汽车零部件达克罗的涂层价格为每公斤七八元，一吨仅七八千元，这是电镀所无法比拟的。

喷砂

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷涂

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为

空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如 大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式。