机械加工厂进行机械零部件加工的时候，工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。

同时合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间；毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣；刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

机械加工厂数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，还要考虑尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。

工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工；确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。

机械加工厂安排加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间。

同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标位置的孔系进行加工，这样能消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜更换。

机械加工厂机器的出产进程是指从原材料或半制品制成产品的悉数进程。对机器出产而言包含原材料的运送和保存，出产的预备，毛坯的制作，零件的加工和热处理，产品的安装、及调试，油漆和包装等内容。

出产进程的内容非常广泛，现代企业用体系工程学的原理和办法组织出产和辅导出产，将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。在出产进程中，但凡改动出产目标的形状、尺度、方位和性质等，使其成为制品或许半制品的进程称为工艺进程。它是出产进程的首要部分。

机械加工厂工艺进程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、安装等工艺进程，机械制作工艺进程一般是指零件的机械加工工艺进程和机器的安装工艺进程的总和，其他进程则称为辅佐进程，例如运送、保管、动力供给、设备修理等。工艺进程又是由一个或若干个次序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺进程的根本单元。

所谓工序是指一个或一组工人，在一台机床上或一个作业地址，对同一工件或一起对几个工件所接连完结的那一部分工艺进程。构成一个工序的首要特点是不改动加工目标、设备和操作者，并且工序的内容是接连完结的。

拟定机械加工厂加工工艺进程，有必要确认该工件要通过几道工序以及工序进行的先后次序，工艺道路的拟定是拟定工艺进程的总体布局，首要任务是挑选各个外表的加工办法，确认各个外表的加工次序，以及整个工艺进程中工序数目的多少等。工艺道路拟定须遵从必定的准则。

影响机械加工的因素是什么：一是人的因素。

由于中国的中小型机械加工企业还没有实现全自动化生产，因此劳动力仍是机械加工的主要参与力量。所以，生产工艺对操作人员的操作技能、经验以及熟悉加工设备的要求都很高。所以在加工过程中，要对操作者进行相关培训，提高操作者的专业素质，普及生产教育，提高生产性。

二是环境因素。

中国机床加工厂的加工主要受到环境因素的影响，光、温、湿、噪声等诸多因素都会影响加工。

机加环境恶劣，不适合员工长期在这种环境下工作。长时间在这种环境中工作，会严重影响员工健康。与此同时，该环境不仅影响员工的身体健康，而且还会影响加工设备的性能。只要达到了可承受的限度，便容易发生事故。

机修车间的照明设备要合理设计布置，照明要科学合理，否则会影响员工正常工作，容易发生事故。

三是加工工艺。

工艺过程中，如果相关参数设置不合理、夹具放置不合理、存放位置不合理，都会严重影响工艺的生产。

四是操作规范。

对于一些大型的机械加工厂来说，一般都有比较成熟的机械加工操作规程，进厂后，工人们在进行加工前，对操作规程有一定的了解。有没有按相关操作规程加工，也要经常考虑，避免加工过程中存在的隐患。与目前的加工企业制定的操作规程有很大的不同，没有统一的操作规程，这也在一定程度上影响了加工企业的发展。

机械加工厂家一直在强调，所生产的产品一定要满足精密程度，指的是钢件在机械加工之后的实际几何图形主要参数跟零件图纸所要求的理想化值相一致的水准，而其中间所无法达到一致的水准就被称之为生产加工偏差；

机械加工生产厂家所生产的产品精度主要包含了三个层面，一方面是规格精密度，限定生产加工表面层两者之间标准间规格偏差不超出必须的范畴，此外几何形状样子的精密度，限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差，比方说圆度、元锥度、圆柱度、平行度、同心度、直线度等；

还有一个方面就是相对部位的精密度，限定机械加工厂家生产加工表层两者之间标准间的相互部位偏差，比方说同轴度和平整度以及平行度，生产加工精度是生产加工之后零部件表层的实际规格、样式、部件集中几何图形主要参数跟工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合理水准；

理想化的几何图形主要参数对于规格来说，说的是均值规格，对表层几何图形样子来说，是说的圆、平面图、圆柱体、球面以及平行线等，对表层中间的相互部位来说，说的是平行面、同轴输出、竖直、对称性等； 机械加工厂家所生产出来的零件实际上几何图形主要参数跟理想化几何图形主要参数的便宜标值称之为生产加工偏差，生产加工精度跟生产加工偏差全是评价生产加工表层几何图形主要参数的专业术语，生产加工精度用公差等级考量，等级值越小、其精度就越高，生产加工偏差用标值表达，标值越大，其偏差也就越大；