流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送线。按照输送系列产品大体可以分为：皮带线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
常用的生产流水线的分类
板链式装配流水线
特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。
流水线的运输贮存
流水线产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。流水线的分类：
1、按处理级别分：
功能部件级：在实现较为复杂的运算时采用
指令级：将一条指令执行过程分为多个阶段
处理器间级：每个处理器完成其专门的任务。
2、按完成的功能分类：
单功能流水线：只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。
多功能流水线：在不同情况下可完成不同功能流水线技术
3、按连接的方式分类：
静态流水线：同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。
动态流水线：同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。
4、按处理的数据类型分类：
标量流水线：一般数据
向量流水线：矢量数据。X+Y=Z每一个代表一维数据。
5、流水线制造结构上分类：
线性流水线：指各功能模块顺序串行连接，无反馈回路，如前面介绍的。
非线性流水线：带有反馈回路的流水线。
涂装自动化设备操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前[1]调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要****接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。
使用注意事项
1.在线体运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；
2.禁止将工具、杂物放在线体上；
3.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；
4.员工上岗前应经知识培训合格。
无动力滚筒线维护
1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。
2、每月对滚筒轴承加润滑油。
3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；
4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
滚筒线机械部件润滑
1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是****设备良好运行和正常寿命的基本前提。
2、每月对滚筒轴承加润滑油。