PC-1811T/HC双面高抛光的薄膜、片材产品是以低应力工艺在一万级洁净室生产、并由在线瑕疵扫描仪对薄膜表面的缺陷进行检测和定位，控制杂质缺陷。

产品内应力和表面张力差低，表面能量均匀，同时采用双面光电产品级保护膜，

较大程度的避免了由保护膜而引起的PC缺陷，不仅是LED/LCD视窗以及印刷应用的理想选择，

更是电镀、涂覆加工生片的理想选择。防火等级为94V-2、

7、PC-811双面抛光的薄膜、片材产品是以低应力工艺在洁净室生产、并由在线瑕疵扫描仪对薄膜表面的缺陷进行检测、分类、定位，是LED/LCD视窗以及背面印刷应用的理想选择，

如家用电器的铭牌，视听设备以及汽车仪表盘等。

此外借助各种电镀处理和丝网印刷制作所需的各种纹理用于美学装饰和光学效果。防火等级为94V-2、

PC绝缘片是聚碳酸酯/聚酯按不同比例制成的合金材料薄膜。接下来小编就介绍下PC绝缘片的使用范围。

PC绝缘片性能：防火,阻燃,绝缘,耐高温、 广泛用于电器、电子行业，该产品起绝缘、分隔等作用。

PC分为很多类：

1、PC-870（870-83）/770F是不透光黑色阻燃聚碳酸脂薄膜，符合欧盟ROHS指令及严格的UL规范。可以广泛用于电源供应器、电视/显示器、商务机等贴合绝缘和遮蔽。

其中PC-870（870-83）产品因其良好的外观质量，而广泛用于有阻燃要求的面板印刷,防火等级为94V-0

2、PC-870-83B，是黑色阻燃聚碳酸脂薄膜，UL94防火等级达到VTM-0，并符合欧盟ROHS指令。可以广泛用于电源供应器、电视/显示器、商务机等贴合绝缘和遮蔽。

其中PC-870-83B产品因其良好的外观质量，而广泛用于有阻燃要求的面板印刷。

 PC绝缘片材料种类很多，可分气体、液体、固体三大类。常用的气体PC绝缘片材料有空气、氮气、六氟化硫 PC绝缘片PC薄膜等。液体PC绝缘片材料主要有矿物PC绝缘片油、合成PC绝缘片油(硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异丙基联苯、二芳基乙烷等)两类。固体PC绝缘片材料可分有机、无机两类。有机固体PC绝缘片材料包括PC绝缘片漆、PC绝缘片胶、PC绝缘片纸、PC绝缘片纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及PC绝缘片浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体PC绝缘片材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固体PC绝缘片材料品种多样，也为重要。

  不同的电工设备对PC绝缘片材料性能的要求各有侧重。高压电工装置如高压电机、高压电缆等用的PC绝缘片材料要求有高的击穿强度和低的介质损耗。低压电器则以机械强度、断裂伸长率、 耐热等级等作为主要要求。

 PC绝缘片材料的宏观性能如电性能、热性能、力学性能、耐化学药品、耐气候变化、耐腐蚀等性能与它的化学组成、分子结构等有密切关系。无机固体PC绝缘片材料主 要是由硅、硼及多种金属氧化物组成,以离子型结构为主,主要特点为耐热性高，工作温度一般大于180℃,稳定性好，耐大气老化性、耐化学药品性及长期在电 场作用下的老化性能好;但脆性高，耐冲击强度低，耐压高而抗张强度低;工艺性差。有机材料一般为聚合物，平均分子量在104～106之间，其耐热性通常低 于无机材料。含有芳环、杂环和硅、钛、氟等元素的材料其耐热性则高于一般线链形高分子材料。

  影响PC绝缘片材料介电性能的重要因素是分子极性的强弱和极性组分的含量。极性材料的介电常数、介质损耗均高于非极性材料，并且容易吸附杂质离子增加电导而降低其介电性能。故在PC绝缘片材料制造过程中要注意清洁，防止污染。电容器用电介质要求有高的介电常数以提高其比特性。