空压机房的布局和空压机的放置
安装地面：地面平整，能够承受空压机的自重。
减噪减振：如有需要，空压机底座可以垫一块胶皮，以减少振动与噪音。
安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米，采光及照明条件良好，以便操作与检修。
行吊设备：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备，则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备，及这些设备的安装位置或进出的通道。
储气罐的安放：空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20％以上，并安排人员定期排水。
空压机的管道连接，热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）
① 独立安装：每台空压机应安装独立的排气管道
② 管道口径：排气管道的管径应不小于空压机机排气口的尺寸，可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径，以减小压损。
③ 管道走向：尽量采用直线的管道走向，在转弯时应采用90°圆弧过度，以减小压损。
④ 出风口不要迎风：避免排出的热风被空压机再次吸入。
⑤ 安装隔离球阀：排气管与空压机之间要安装隔离球阀，但一般不需要安装止回阀，以避免加卸载频繁。
冷却水管道安装注意事项：
① 选择水泵应考虑足够的流量和扬程。
② 冷却水避免使用深井水和冷冻水，由于深井水的水质硬度特别大，若冷却器在日后的使用中结垢，不能用酸洗的方法除垢，应使用专业的水处理方法，采用对金属不产生腐蚀的药剂清洗冷却器。
③ 冷却水供水压力应为3.0─5.0bar，进回水压差＞1.5bar。
④冷却水进水管道应安装过滤网
⑤ 冷却水进水温度为35℃，一般情况下冷却水系统都需要安装冷却塔。
⑥ 冷却水供水管道末端应加装排污阀。
⑦ 客户水质应定期检测，水质如达不到要求，则必须用专业的水处理方法对冷却水进行必要的处理，直到水质达标为止。
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。