网纹辊是柔性版印刷机的心脏部件，对印刷效果的影响至关重要，在选购印刷设备时，网纹辊的选择配置固然重要，但如果保养措施不当，将大大降低网纹辊的使用寿命。网纹辊的日常保养应做到以下几点： 1、严禁对网纹辊进行刮、碰、撞。在日常使用过程中，要做到以下几点：保持设备的清洁干净。网纹辊和胶辊一般都装有防护罩，这个防护罩的另一个功能就是防止粉尘、沙粒掉到网纹辊和胶辊中间，损伤网纹辊。因此，除了保持设备周围的环境卫生外，保持设备的干净，特别是保持防护罩的干净，防止防护罩里面的墨渣掉到网纹辊与胶辊中间是非常重要的；使用干净的水墨。水墨在使用一段时间后，由于种种原因，可能含有杂质或沙粒，或者有些水墨本身就含有杂质或沙粒，这些杂质或沙粒在供墨系统中随着水墨不停地循环，这将对网纹辊造成致命的损伤，特别是使用刮刀刮墨系统。因此，水墨上机前，用100目以上的过滤网过滤一遍，并且在供墨系统的进墨管处加一磁铁；保证擦版布的干净。这是一个容易疏忽的问题，很多包装厂印刷机的操作人员在擦完印版后，随手将擦版布丢在地板上，这样容易将地板上的沙粒粘附到擦版布上，并由印版带到网纹辊上，造成网纹辊的刮伤；注意原纸质量。这也是一个容易被忽视的问题。原纸表面有非常多的杂质（如塑料、沙粒、矿物质等），而水墨是具有一定粘性的，当印版带着水墨与纸板接触的同时，也可能将原纸表面的杂质带走，再转移到网纹辊上，对网纹辊造成伤害，特别是一些颗粒较大的杂质；更换或清洗网纹辊时，禁止对网纹辊进行撞击，应细心呵护。如果对网纹辊进行撞击，轻则损坏网穴，影响印刷效果；重则整根网纹辊报废。 2、做好网纹辊的清洁工作。在日常使用过程中，要做到以下几点：做好网纹辊的日常清洗工作。工作了一整天后，网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨，如果不将网穴里的水墨及时清洗干净，等水墨干涸在网穴底部，再来清除就非常困难了。那么，怎样才能将网穴里的水墨彻底清洗干净呢？ ①要有足够的清洗时间。囤积在网穴底部的水墨如果还未干涸，虽然可溶解于水，但由于四周被网穴的网墙包围着，只有表面可接触到水，如果没有足够的清洗时间，很难把网穴里的水墨完全清洗干净，这个时间至少需要一个小时以上； ②用铜刷或钢刷进行清洗。用网纹辊专用铜刷或钢刷清洗网纹辊，可有效地清洁网纹辊。铜刷用于清洗金属网纹辊，钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制（一般在280线以下），原因是当网纹辊线数太高时，网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径，铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面，无法清洗网穴里的水墨； ③用洗机水清洗。现在的水墨厂一般都有供应洗机水，它有助于清洗一些残留在网穴底部的较难清洗的水墨，特别是黑色和快干型水墨。定期对网纹辊进行彻底清洗。即使网纹辊的日常清洗工作做得再好，仍难免有水墨残留在网穴底部并且干涸，在高倍放大镜下，可以很清晰的看到这一现象。因此，必须定期对网纹辊进行彻底的清洗。

刮墨刀上的保护涂层使得接触区域的硬度几乎提高了50%，这能够减缓刮墨刀在该部位处的磨损。如果操作正确合理的话，比如设置适当、压力较轻等等，就能够大大减少甚至完全消除“灰雾”（hazing）的发生。 另外，采用这种带保护涂层的刮墨刀还有助于过渡图案比如渐晕图像的顺利印刷。我们知道，在印刷渐晕图像时，有时候网点之间会出现搭角、连接甚至“合并”到一起的现象，此时就会造成渐变图像的“阶调跳跃（或者称作“跳级”break-off）”。如果减少相邻网穴间的油墨流动量，虽然并不能完全彻底地消除硬边状的阶调跳跃，但是却能够减缓这种阶调跳跃的程度和影响。R.R. Donnelley & Sons公司的印刷车间技术主管Dave Cox说：“目前我们已经采用了这种带保护涂层的刮墨刀，我们已经完全克服了刮墨刀的‘刀线’问题，尤其是在四分之一色调和中间色调区域内。而且，对于采用这种刮墨刀印刷出来的印刷品，我们的客户也表示非常满意。”

为了减少“刀线”故障的发生次数，降低停机频率，并节省生产时间，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滚筒网穴中的 “小毛刺”往往会使刮墨刀产生一定的磨损，然后这些“小毛刺”又会把油墨从网穴中拖或者拉出来，使这些部位的也出现墨迹，从而发生印刷故障。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话，就能够阻止或者抑制这种现象的发生。IPC ＆L公司的John Lee说：“当采用标准的碳钢刮墨刀时，经常会出现这种故障，也就是说这是一种非常普遍的现象，大概每小时都会发生好几次。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话情况就大不相同了，刮墨刀可以连续使用一周，而且根本就不会出现损坏。“ 此外，使用这种带保护涂层的刮墨刀还可以使印刷者少遭受印刷品灰雾故障（hazing）的困扰。有时候，刮墨刀上跟版滚筒上的图文区域相接触部分的磨损程度更为严重，尤其是在包装印刷中，由于图像或者图案在版滚筒表面是沿圆周方向“重复排列”的，这种“重复排列”的图像或者图案会在版滚筒的表面形成一定的非图文区域，随着刮墨刀的摆动，刮墨刀上受磨损的部分将移到版滚筒上的非图文区域内，但是，由于刮墨刀已经有了磨损，因此就无法把该非图文区域内的油墨刮干净，这通常就会造成“非印刷区域灰雾（hazing）”。有时候，操作者也会向网穴中添加某些物质来克服这个问题，但是，由于印刷速度非常快、油墨中含有杂质颗粒以及溶剂的润湿性比较差等原因，所以，总体效果并不是太好。印刷机操作者还可能会通过向版面局部吹风或者加大刮墨刀压力的办法来加以解决，但是，效果也并是太理想，因此，这个问题可以说是几乎没有一个好的解决办法。

油墨刮刀的选择 选用刮刀前须了解以下有关情况: 印刷的品种 凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um:主要用于普通包装印刷:纸板和装饰印刷等。 印刷基材 纸张、 塑料膜 、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。 油墨特性 可溶性、水基性、涂布 辅料 ，选用100 um:主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷网纹辊等。 油墨刮刀的材质有金属，也有非金属，如碳钢刮刀、不锈钢刮刀、塑料刮刀、涂层刮刀等。因为油墨刮刀在印刷过程中的关键作用，因此它在材质的选用上要求高品质、高耐磨性、还要洁净、无杂质。大家在选购油墨刮刀的时候认真看一下油墨刮刀的分类以及选购要点，然后根据自己印刷机的特点以及自己的实际需求，仔细对比和选择，这样才能找到合适的油墨刮刀。