圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。
当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的初冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。
如果数控刀具回收中机床夹具等平衡性能比较差，会产生刀具的破碎而发生炸伤等危险的情况，因此要使用罩和防护镜等相关的防护用具，操作人员必须对回收的刀具产品进行检查，并确认没有异常情况后再正式的进行操作。