滚筒结构的影响在着墨辊向印版上墨的过程中，当着墨辊处于印版滚筒的空当位置时，着墨辊不着墨，墨辊上积蓄的墨量较大，之后滚筒往前滚动，每根着墨辊都以的墨量往印版前口位置上墨，随着着墨辊不断滚动上墨，墨辊上的墨量逐渐减少，滚至印版拖梢部分时，着墨辊上墨量已经很少。这就很容易引起墨色前深后浅。

事实证明，这种方法效果非常好。此外，由于平时操作不当，有的重胶辊中间部位因受伤脱掉了一小块胶皮，这时应及时将其擦拭干净，并用刀片将其刮干净，再用302改性丙烯酸酯胶黏剂均匀地涂抹在上面，待达到使用强度时再用细砂纸打平，即可上机使用。

胶印机运转时，滚筒体之间的轴线必须要平行，同时滚筒体平面要平整；墨辊轴线要平行，辊体要平整，辊与辊之间的压力要均匀；水辊轴线要平行，辊体要平整，水辊与水辊之间压力要均匀；滚筒体轴线与墨辊、水辊轴线都要保持平行，压力均衡适度。

在调试压力前应选择一块较平整且厚度误差不超过0.02mm的印版装在印版滚筒上。四支着墨辊由于直径尺寸不一样，其对窜墨辊与印版的压力不能以数据表示。重要的是两端的压力一定要相同，在机器运转时，墨辊两端没有明显的跳动就可以了(凭手感接触印版墨辊的两端)。