超低温深冷试验箱利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控，内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。

冷试验箱将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前有效，经济的技术手段。

在深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。

深冷试验箱突破了机械式制冷方式只能达到-80℃低温的瓶颈，开创了环境试验设备低温领域超前的里程碑，而且升降温速率可控，超低温深冷试验箱空载时降温很快可达40℃/min，各指标均远远超过传统压缩机制冷设备，采用制冷技术、加热技术和控温技术。本产品的升温、恒温、降温各过程均匀稳定运行可靠。

性能特点：

1、具有温度控制范围从-80℃～常温+10℃温区选用，可满足用户的各种需要。

2、采用*的平衡调温方式，可调节理想的温度环境，具有稳定平衡式加热能力，可进行高精密、高稳定的温度控制。

3、温度控制采用自主研发可编程控制仪表。

4、本试验箱具有随温度的设定数值自动选择运转制冷回路的机能，操作简单。

5、试验箱内温度设定采用键盘设定器，使设定简单易行，仪表具有偏差修正功能，经过调整可获得更为准确的试验条件。

6、试验箱大门装有带灯观察窗，可方便地观察试样品的试验状态。