公路治超系统有何优势？
一是监管能力增强，依托动态自动称重检测系统，对过往车辆可实现全天候自动检测、号牌识别、筛录，大大提高了公路管控力度，有利于形成治超高压态势。
二是缓解治超难题，原有的拦车进站检测模式，执法效率低，极易造成超限车辆漏检的现象，且执法人员人身风险大，劳动强度高，非现场执法方式有效弥补了治超人员不足带来的监管不到位的问题，并且极大地降低了执法人员的风险。
公路治超非现场执法系统的特点是：在主线上不影响车辆正常行驶的情况下，能快速检测出超重车辆，并通过配套的电子显示牌及相关的提示，提醒车辆非正常装载，同时可以通过相关网络将数据传到治超站，以及各级执法管理系统，而不影响正常交通。
其具体方案如下：在执法路段安装车道高速动态称重设备，并在其后20米左右处安装数套车牌自动识别摄像仪，并在高速称重装置后不同位置处（具体 位置根据不同路况而定）设置可变情报板、声光报警器等设备。在各级执法管理中心配置计算机、视频服务器等设备，实时监控和检测高速公路通行的车辆，并根据需要打印超限超载车辆称重记录单（格式可根据需要自定），以便进一步处理违法车辆。
该系统能在5~200Kmh速度范围内检测过往车辆的超限值、超限率、轴型、流量、轴重、总重和速度等参数，其称重性能保证能够在交通流量较大或车速较快的路段快速检测超重车辆，而不影响正常交通秩序。
公路治超非现场执法系统基本功能介绍？
（1）对车辆进行不停车称重。
（2）可以将检测结果上传不各级管理中心。
（3）对车辆进行准确检测，并对超载车辆进行执法。
（4）对超载车辆及通行车辆进行监控。以晶体作为的“核心”的晶体传感器线性输出非常美，重复性称量输出信号一致，确保了准确的称重稳定性，无信号漂移，易于校准，同时晶体独特切割工艺和传感器独特的结构形式，决定了其对来自横向侧力(垂直向下以外的力)的不敏感，因此即使车辆通过传感器时刹车、加速、变向等行为仍然不会影响系统的称重精度。
晶体的安装较为快捷，道路开槽工程量较小(宽70mm X 深50mm)，对路面原有结构破坏程度很低，应用进口环氧树脂材料一次性浇注，2-3个小时即可硬化，施工周期很短，平均完成一条车道的动态称重系统安装工作仅需 1 个工作日。
（5）存储车辆数据，为管理提供数据依据。
（6）系统可独立实现无人值守超限交通调查功能，为道路管理部门提供分析、决策数据。------交通量（小时、日、月、年）的统计、分析（待核实）------昼夜交通量的比例------交通量周、月不均匀系数------高峰小时系统------交通量方向分布不均匀系数------超重车辆的比例、超重率------超重车辆时间、季节分布------逃逸车辆的统计、分析。
不停车称重设备组成：
（1）晶体传感器：用于检测车辆轴重、总重、车型、车速、车轴间距等交通数据，各车上的高速称重传感器应安装在横跨路面的同一直线上。
（2）检测线圈：检测线圈传感器在称重传感器的车道安装一个，为称重系统提供车辆的行驶信息，用于控制称重过程以及发出车辆通过开始、结束信号。该检测线圈传感器可以通过软件设定线圈的频率范围和灵敏度，以方便有效调整灵敏度，防止相互干扰。并为车牌自动识别摄像机提供触发信号。
（3）称重控制器：完成主要的数据处理、计算、通信及其它辅助设备的控制工作。
当汽车依次通过安装在车道中的晶体传感器时，从而产生瞬间的电荷输出信号，通过信号线缆传向路侧的安装在机柜内的电荷放大器、数据控制器、转换器将其转换成数字信号，经专专用程序处理，计算出车辆各轴轴重、总重、分类、长度等数据信息。