电泳加工的几个优点：
1 、高透明度及饱满度，具有特别光泽及透明性，涂装后具有高度立体效果，底材颜色表露无遗。
2 、高硬度，当温度为 150 ℃烘烤时，硬度可达到 3-4H 。
3 、流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。
4 、具有较强的结合力及渗透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。
5 、耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色，产品色泽持久艳丽，耐腐效果。
6 、电泳均一性好，漆膜均匀平坦，在 30-150V 内即可达到 10-25 μ m ，效率高，耗电量低。
7 、耐冲击及耐人工汗性能好。
8 、应用范围广，可用于铝件、金属电镀件，贵金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。
9 、与各种色浆配套可电泳出 K 金色，咖啡色，枪黑色，红，蓝，绿等各类颜色。
10 、与哑光离子配合，可达到半哑的各种效果。
电泳产品不达标的主要原因：
1，输送设备设计不当：
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.
电泳产品不达标的主要原因：
3，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：①，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液;②，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良;③，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够;④，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆或下件时工件过热或者是不够固定.
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。