常见的极性材料是ABS、AS,常见的非极性材料是PP。活化的方法很多,打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开,要与油漆交链。
如今塑胶产品无处不在,但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行,现在外观不仅要优美,而且要经济实惠,也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面,于是塑胶产品的塑胶喷涂表面处理对于产品的品质影响起着至关重要的作用。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。
喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。