通过具体的设计调研，将客户需求，用户痛点数据化量化，对需求进行真伪辨别筛选。明确核心要解决的问题，需要满足的需求后，设计方向更加明确，。此时，是有可能对前期的产品定义进行调整或颠覆，具体视公司情况而定。可见，设计调研是工业设计价值释放的关键环节。
根据设计调研的相关数据进一步明确设计需求和问题后，结合市场竞争，未来技术发展趋势，企业品牌及文化，进行设计策略的制定。设计策略的制定，进一步明确了设计的方向和产品定位，产品调性等。
设计数字化表现
在经过了深入的草图创意后，经过一定的评审，汇报沟通等环节后，明确进一步深化的草图创意，进而开始进行三维建模，效果图渲染表现等工作。
目前，工业设计工作中，前期的三维建模以犀牛（rhino）建模，部分企业应用Creo建模，keyshot渲染为主，加以ps后期处理。由此可见，犀牛/Creo建模，keyshot渲染，ps精修是工业设计师必备的设计技能。
模具设计及制作
在结构设计完善后，设计的主要工作基本完成，后续主要由产品供应商，其中主要是模具厂为主进行产品的模具设计及制作。此时，工业设计师主要做后期工作的配合为主。模具设计及制作是高端制造业整体水平的主要代表领域之一。
模具设计的水平决定了产品的制造精度，工艺效果等，是直接决定影响产品成本，品质的关键环节。
产品测试
经过试产后的产品送到企业的品质部进行产品各项功能及技术参数的测试。产品测试是对工业设计及模具设计水平的一次大考。
产品测试是产品品质的后一道防线。产品测试合格意味着从设计到模具设计及加工的整体磨合已经成熟。可以进行产品大规模生成。不同品牌，不同品质要求的产品测试标准及测试种类不同。像手机需要经过约200+项的测试。
常见的产品测试如跌落测试，烟雾测试，疲劳测试，防水测试等。
如测试不合格，需要进一步检验问题根源，根据实际问题，进行相应的造型修改，结构设计修改，或模具修改等。每次修改，意味着人力，时间，机会成本的增加和浪费。