非标金属零件的加工，看似零件不大，好像很容易，其实在加工中，确是一个体现出加工人员技术能力和技术水准的技术活，所谓差之毫厘失之千里，实在是生动的说明，从某种角度上说，它体现的是一个技术能力和责任心的综合反映。
随着制造业的快速发展，非标件作为一种新兴的零部件类型，正逐渐在市场中崭露头角。非标件，即非标准件，相对于传统的标准件而言，具有更高的自由度和创新性。这些零部件不受国家严格的标准规格限制，而是由企业根据实际需求自由设计和生产。
非标件的出现，为制造业带来了前所未有的灵活性和创新空间。相较于标准件，非标件可以根据具体的应用场景和功能需求进行个性化定制，从而满足企业对于、、可靠的生产要求。无论是金属非标件还是非金属非标件，都可以通过客户提供的图纸或设计要求进行定制生产，充分展现了制造业的创新能力和灵活性。
机械零配件加工方式有一系列的步骤和流程：
压铸方式是习以为常的一种操作步骤。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。