由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；
（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
（7）防腐设计与改进生产工艺流程。
常见问题及解决方案：
1. 涂层起泡：涂层起泡可能是由于底材处理不当、涂料质量问题或施工环境湿度过高所致。解决方案包括加强底材处理、更换优质涂料和控制施工环境湿度。
2. 涂层剥落：涂层剥落可能是由于涂层附着力不足、底材锈蚀等原因引起的。解决方案包括提高涂层附着力（如采用底漆）、加强底材处理（如除锈）等。
3. 涂层流挂：涂层流挂可能是由于涂料粘度过低、施工温度过高或涂刷速度过慢所致。解决方案包括调整涂料粘度、降低施工温度和提高涂刷速度。
二、热喷涂保护法
热喷涂保护法是一种先进的防腐技术，通过高温喷涂金属或非金属涂层在钢结构表面，形成一层致密的防护层。这种防护层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够长期保护钢结构免受腐蚀侵害。热喷涂保护法适用于恶劣环境下的钢结构防腐，但成本相对较高。
三、阴极保护法
阴极保护法是一种电化学防腐方法，通过在钢结构表面附加一块比其电位更负的金属作为阳极，使钢结构成为阴极而受到保护。这种方法能够有效地防止钢结构发生电化学腐蚀，适用于海洋环境、化工等强腐蚀环境。然而，阴极保护法需要定期检测和维护，以确保其正常运行。