(1)清洗(也称表面清理)
a.汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗,汽车清洗;b.高压清洗瓶罐桶,如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面;
c.电路板外表面化学清洗。
(2)喷涂(也称涂装)
a.金属零部件表面磷化、钝化、去脂等;
b.喷漆,又可分为机械或空气雾化为主,静电雾化为辅的组合方式,用于金属、非金
属设备、家具,室内装修等;
c.药片涂层,喷墨打印,喷雾印染。
(3)冷却
a.冷却塔,如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔;
b.输送带冷却。
(4)防火
a.储存罐;
b.钻井平台等。
(5)加湿
a.厂房、储藏室加湿;
b.纺织车间、印刷厂加湿,以防止静电产生。
(6)除尘
a.垃圾清扫车地面压尘,洒水车(基本都是用窄角扇形喷嘴);
b.从冲天炉上去除灰尘;
c.煤矿、工厂除尘(也可用大喷枪)。
(7)润滑
a.齿轮、轴承、钢缆润滑;b.喷涂脱模剂;
c.大型锻压机上的压模润滑;
d.输送带或传送链的润滑;
(8)气体调节
a.洗涤喷漆室空气调节;
b.S02去除,N02控制;
c.洗涤气体,如除氧等。
(9)粉料(剂、末)制取
a.化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取;
b.粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。
(10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥,苗圃及园林喷洒灌溉等。
(11)日常生活如淋浴,理发时喷发胶和摩丝,各种场合灭虫、喷洒等。
(12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。
由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到喷雾性能。
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。
在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴,将工件包围,使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗,整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离,应在射流扩散射程之内,为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm~300mm,交叉排布时,喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。
18、润滑作用:
(1)齿轮润滑;
(2)喷塑设备上的脱模剂的喷洒;
(3)钢缆润滑;
(4)大型锻压机上的压模润滑;
19、玻璃厂
(1)清洗成型玻璃或玻璃钢;
(2)冷却
20、锅炉:用扇形喷嘴;
21、卷烟厂:
(1)烟厂大空间的加湿降尘;
(2)用到空气雾化喷嘴,喷洒香剂;
(3)烟厂用到大量的过滤器;
22、煤矿、水泥行业:
(1)除尘,水泥厂的除尘,煤矿矿井的除尘
(2)洗煤、选煤用到窄角喷嘴;
23、洗车设备:自动洗车设备上要用到小角度,高压的扇形喷嘴;
24、饲料机械:用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴,还有雾化喷嘴,用于清洗造粒;
25、超声波清洗机:用扇形不锈钢喷嘴;
26、室外休闲行业,产品为室外休闲棚,用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木,型号:塑料精细雾化喷嘴;
27、化工行业:化工粉末干燥设备,还有用于冷脚器皮带的冷脚;
28、微型轴承行业:用于轴承表面自动的喷洒防锈油;
29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍:
(1)轧钢厂:热轧机所有精札机组,轧辊进出口均需要进行充足的冷却,一般入口处两组扇形喷嘴,出口处三组扇形喷嘴
(2)连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的
(3)炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;