高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或载热体输送泵，广泛应用于热交换设备上。以下是对高温导热油泵的详细介绍：

一、工作原理

高温导热油泵属于正位移泵，其工作原理主要依赖于主、从动齿轮的相互啮合来造成工作容积的变化，从而达到输送熔体的目的。当导热油泵方向旋转时，熔体会进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮的转动，熔体从两侧被带进排出腔。齿轮的再度啮合会使齿槽中的熔体被挤出排出腔，并压送到出口管道。因此，只要导热油泵轴转动，齿轮会持续向出口侧压送熔体，使导热油泵出口达到很高的压力。

二、主要特点

技术、效率高：LQRY系列热油泵在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用可靠。

适用范围广：高温导热油泵已广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。

高温：主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度一般不370℃。

三、性能参数

高温导热油泵的性能参数包括流量、扬程、介质温度等，具体参数会根据不同的型号有所差异。例如：

DG型高温导热油泵：流量为3.2~400m³/h，扬程为5~125m，适用介质温度为-20℃~450℃。

YG型高温导热油泵：流量为1.6~150m³/h，扬程为10~125m，适用介质温度为-20℃~400℃。

四、维护与保养

为确保高温导热油泵的性能和延长其使用寿命，需要进行定期的维护与保养。例如，每个球轴承在运行3000小时之后，拆下用柴油清洗干净，并检查是否损坏，如有损坏则更换新的轴承。

五、应用领域

高温导热油泵的适用范围非常广泛，主要包括：

石油化工行业：在聚合、收缩、蒸馏、熔融等工艺过程中，用于输送高温介质。

橡胶与塑料加工：在热压、压延、挤压、硫化成型等工序中，为机器设备提供高温液态媒介的稳定供应。

食品加工与制药工业：某些特定的食品加工和制药过程需要控制温度，高温导热油泵因其稳定性能而成为重要设备。

纺织印染行业：在热定型、干燥、热熔染色等工艺中，用于传输高温介质。

建筑行业：如沥青加热等，确保材料达到适当的温度以满足施工要求。

综上所述，高温导热油泵是一种在多个工业领域中发挥重要作用的设备，其工作原理、特点、性能参数以及维护保养都对其性能和使用寿命产生重要影响。

更多了解：/