榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
液压榨油机是一种通过液压原理压榨植物油的设备。相比传统的机械榨油机，液压榨油机具有压力大、产量高、榨油率高、操作简便等优点，可以有效提高榨油的产量和质量。
首先，液压榨油机的压力大，可以使原材料中的油脂充分释放出来。在榨油过程中，液压榨油机可以提供较高的压力，将油料压榨，使油脂从原料中充分挤压出来，大大提高了榨油的产量。
其次，液压榨油机的压榨过程相对温和，不会产生高温和高压，有效保留了植物油中的营养物质。相比传统的机械榨油机，液压榨油机可以避免因高温损失的油脂质量，提高了榨油的质量。
另外，液压榨油机操作简便，可手动、自动控制，工作效率高，减少了劳动强度，提高了生产效率。操作人员只需按照设定好的程序进行操作，不需要复杂的调试和维护，降低了操作成本，提高了产量和质量。
总的来说，液压榨油机具有高产量、高质量和率的特点，可以有效提高植物油的产量和质量，满足市场需求，为榨油生产带来了新的发展方向和机遇。
液压榨油机生产出的油品质通常较高。这是因为液压榨油机采用的是纯物理的油压方法，在油压过程中不会产生高温，因此不会破坏油的有机成分。压制后的油具有良好的油质和低杂质含量，使得油品的风味和营养价值得以保留。