有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。这类空间往往具有复杂性和危险性，一旦发生事故，往往会造成严重后果。

为了确保有限空间作业的，需要遵循以下要求：

​1、作业人员要求​：从事有限空间作业的人员须经健康检查和生产培训，且经考核合格。

​2、气体监测​：气体监测应当优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2小时。

​3、个体防护​：在缺氧或有毒的有限空间作业时，作业人员应佩戴满足要求的隔绝式呼吸防护装备；在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服及工作鞋，使用防爆工器具；在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等。

​4、照明与电气​：有限空间内应有足够的照明，使用的照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。

​5、作业监护​：进入有限空间作业应指定专人监护，作业人员和监护人员应当相互明确联络方式并始终保持有效沟通。

6、​应急措施​：必须制定应急措施，现场配备应急装备。在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即撤离现场。

在化工生产等场合，工人有时需进入有限空间进行清理或维护作业。在这种情况下，应遵循哪些原则以确保呢？

首先，应在有限空间附近明显设置警示标志，并且只有完成审批手续、经过专业培训的工人才能进入作业。

进入有限空间作业时，必须遵循“先通风、再检测，后作业”的原则。

这意味着只有在检测到有限空间内气体浓度处于范围，并采取了预防静电、明火或吸入毒气的措施后，才能开始作业。

有限空间的主要特点：

一、通风不良，容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧等；此特点是造成有限空间死亡事故的主要原因，有毒有害气体中又以硫化氢为常见；所以在进入有限空间前首先必须保证该空间内有足够的无害的空气。

二、对于某些有限空间，内部构造的复杂也是导致事故的原因之一。

三、内部固有风险产生危害时，人员不便于逃离或救援的，是其主要危害机理。

四、机械运转部件之间的空间不属于有限空间。