高含盐废水在化工生产过程中是常见的一种，主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工中，有机物和至少总溶解固体的质量分数大于等于3.5%的废水，此类废水含有大量的无机盐，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等离子。

一、低温多效蒸发浓缩结晶技术原理

低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，工作时低温加热蒸汽被引入一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入二效作为加热蒸汽，使二效的料液以比一效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到末效。

一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由一效到末效的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。

二、低温多效蒸发器的处理优势

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

三、低温多效蒸发器的技术特点

废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。水量在蒸发器上分布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。